U proizvodnji prevlaka od legura praha, učinkovitost, troškovi i kontrola kvalitete su ključni čimbenici koji izravno utječu na efekt primjene, troškove proizvodnje i tržišnu konkurentnost premaza. Slijedi detaljna rasprava o ova tri aspekta:
Na proizvodnu učinkovitost prevlaka u prahu uglavnom utječu sljedeći faktori:
Upotreba napredne tehnologije prskanja (poput elektrostatičkog prskanja, termičkog prskanja, prevlaka s fluidiranim slojem itd.) Može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje. Na primjer, elektrostatičko prskanje može brzo i ravnomjerno pričvrstiti prah na površinu supstrata, smanjujući vremensko gubljenje tijekom postupka oblaganja i može raditi kontinuirano, što je pogodno za masovnu proizvodnju.
Primjena automatizirane opreme za prskanje može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje, posebno u proizvodnji velikih razmjera. Kombinacija automatiziranog prskanja i stvrdnjavanja može u velikoj mjeri smanjiti ručne operacije, uštedjeti vrijeme i troškove.
Brzina, dizajn mlaznica, kontrola tlaka zraka i drugi čimbenici opreme za raspršivanje utjecat će na učinkovitost proizvodnje. Odgovarajuće postavke opreme i podešavanja parametara mogu pomoći u povećanju brzine premaza i osiguravanju ujednačenosti.
Razumna kontrola vremena i temperature stvrdnjavanja može povećati propusnost proizvodne linije i smanjiti vrijeme čekanja tijekom procesa prevlačenja, poboljšavajući na taj način ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Trošak legura u prahu Premaz se sastoji od više čimbenika, uglavnom uključujući troškove sirovina, troškove opreme, troškove rada i potrošnju energije. Slijedi nekoliko učinkovitih metoda kontrole troškova:
Brzina korištenja legura u prahu izravno utječe na troškove. Razumna kontrola količine praha koja se koristi u procesu prskanja i smanjenje otpada može učinkovito smanjiti troškove materijala. Na primjer, tehnologija elektrostatičkog prskanja može bolje pričvrstiti prah na površinu supstrata putem adsorpcije naboja, smanjujući prah koji se ne uspijeva pričvrstiti tijekom postupka prskanja.
Povećavanjem stupnja automatizacije proizvodne linije, smanjenjem ručne intervencije i proizvodnog ciklusa, troškovi rada mogu se smanjiti. Automatizirana oprema za raspršivanje može brzo i točno dovršiti premaz za oblaganje, pogodna za masovnu proizvodnju, uštedu vremena proizvodnje i troškova rada.
Potrošnja energije u procesu stvrdnjavanja čini veliki udio. Stoga su odabir učinkovite opreme za grijanje i stvrdnjavanje, optimiziranje postupka stvrdnjavanja i kontrola potrošnje energije učinkoviti načini za smanjenje troškova proizvodnje. Na primjer, pomoću pećnica za uštedu energije i sustava grijanja osigurajte optimiziranu temperaturu i vrijeme postupka stvrdnjavanja.
Trošak različitih legura u prahu uvelike varira. Odabir prave vrste praha i odabir praha koji uravnotežuje performanse i cijenu prema stvarnim zahtjevima za primjenu može pomoći u smanjenju ukupnih troškova premaza.
Kvaliteta prevlake od legura praška izravno je povezana s performansama i uslužnim vijekom premaza. Stoga je kontrola fine kvalitete neophodna. Kontrola kvalitete može se provesti u sljedećim aspektima:
Stroga kvaliteta pregleda sirovina u prahu kako bi se osiguralo da njihov kemijski sastav, raspodjela veličine čestica, fluidnost itd. Uključuju na određene standarde kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom sirovine koji utječu na učinak premaza.
Površinski obrada supstrata ključna je za prianjanje premaza. Stoga, kontrola procesa površinskog obrade, uključujući pješčane, fosfatiranje, kemijsko obradu itd., Može učinkovito osigurati adheziju i ujednačenost premaza.
Parametri prskanja tijekom postupka prskanja, poput brzine prskanja, tlaka, protoka praha itd., Treba strogo kontrolirati. Koristite odgovarajuću tehnologiju i opremu za prskanje kako biste izbjegli nedostatke poput neravnog premaza, mjehurića, pukotina itd.
Ispitivanjem debljine, ujednačenosti, glatkoće površine i drugih pokazatelja premaza osigurajte da premaz ispunjava zahtjeve za dizajnom. Najčešće korištene metode detekcije uključuju mjerače debljine premaza, vizualne preglede, testove ogrebotina itd.
Temperatura, vrijeme, atmosfera i drugi čimbenici u procesu stvrdnjavanja imaju važan utjecaj na kvalitetu premaza. Kroz regulatore temperature i opremu za praćenje vremena osigurajte preciznu kontrolu postupka stvrdnjavanja kako biste izbjegli prekomjerno ili podvlačenje.
Svojstva premaza, poput adhezije, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, potrebno je testirati i provjeriti. Uobičajene metode ispitivanja performansi uključuju ispitivanje zatezanja, ispitivanje otpornosti na koroziju, ispitivanje otpornosti na habanje itd. Kroz ove testove može se osigurati dugoročna stabilnost premaza u praktičnim primjenama.
U proizvodnji prevlaka od legura praha međusobno su povezani učinkovitost proizvodnje, kontrola troškova i kontrola kvalitete. Samo osiguravanjem učinkovite proizvodnje, razumno kontrolirajući troškove i osiguranje kvalitete, možemo održati konkurentnost na tržištu. Optimiziranjem postupka oblaganja, poboljšanjem stupnja automatizacije, finog upravljanja i kontinuiranim poboljšanjem tehničke razine, proizvođači mogu smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje, istovremeno ispunjavajući zahtjeve za performanse i u konačnici postići kvalitetniji proizvodi za prevlačenje praha. s
