Krom oksid keramički prah je jedan od onih materijala koji rijetko dospije na naslovnice, ali tiho održava velik dio industrijske opreme u radu. Ako provodite dane oko valjaka papirnog stroja, pumpica, brtvenih površina ili hidrauličkih šipki, vjerojatno ste se već susreli s Cr2O3 premazom: tvrdim zelenim slojem koji odbija abrazivno trošenje, otporan je na većinu kiselina i nastavlja raditi na temperaturama na kojima bi mnogi polimeri, pa čak i neki metali davno odustali. U ovom ćemo članku pogledati što je zapravo puder, kako se proizvodi i ocjenjuje, što provjeriti prije kupnje i zašto se puder, postupak raspršivanja i gotovi dio moraju slagati zajedno.
Što je zapravo krom oksid keramički prah
Kemijski je ovaj materijal krom(III) oksid, zapisan kao Cr2O3. To je stabilni trovalentni oblik kromovog oksida, sasvim drugačiji od spojeva heksavalentnog kroma koji se koriste u galvanizaciji i kemiji pigmenata. U obliku praha pojavljuje se kao zelena kristalna krutina, ponekad svijetla, ponekad tamna, ovisno o veličini čestica i načinu na koji je napravljena.
Gotovo sav industrijski krom oksid počinje s kromitnom rudom. Ruda prolazi kemijskim putem kroma, obično redukcijom natrijevog dikromata ili toplinskom razgradnjom kromovog hidroksida, i izlazi kao zeleni oksid. Odatle se melje, klasira i, za određene stupnjeve, aglomerira i sinterira. Taj posljednji korak važniji je nego što većina ljudi očekuje i vratit ćemo mu se.
Brojke iza materijala su ono što ga čini zanimljivim. Krom oksid se tali na otprilike 2435 stupnjeva Celzijusa, ima Mohsovu tvrdoću od oko 8,5 do 9 i gustoću od blizu 5,2 grama po kubnom centimetru. U praksi, ta kombinacija znači premaz koji ostaje tvrd kad se zagrije, ne reagira lako s kiselinama ili alkalijama i ne omekšava na način na koji bi to učinio polimer ili mekši metal.
Svojstva koja odlučuju hoće li premaz biti učinkovit
Kupci obično uspoređuju pudere na nekoliko brojeva. Tablica u nastavku navodi vrijednosti koje najčešće vidimo u kromovom oksidu visoke čistoće za raspršivanje. Stvarne brojke malo se razlikuju od dobavljača do dobavljača i od serije do serije, stoga ih tretirajte kao tipične, a ne kao zajamčene.
| Vlasništvo | Tipična vrijednost | Zašto je to važno |
|---|---|---|
| Kemijska formula | Cr2O3 | Definira tvrdoću, inertnost i boju |
| Kristalna struktura | Heksagonalni, tip korunda | Daje visoku intrinzičnu tvrdoću |
| Talište | Oko 2435 stupnjeva Celzijusa | Omogućuje upotrebu u vrućim dijelovima i kontakt rastaljenog metala |
| Mohsova tvrdoća | Oko 8,5 do 9 | Osnovni razlog otpornosti na abrazivno trošenje |
| Gustoća | Oko 5,2 grama po kubnom centimetru | Utječe na brzinu punjenja i nakupljanje premaza |
| Čistoća, stupnjevi prskanja | 99,0 posto i više | Nečistoće smanjuju tvrdoću i povećavaju poroznost |
| Veličina čestica, plazma sprej | Obično 15 do 45 mikrometara | Upravlja ponašanjem topljenja u plameniku |
Sinteza, mljevenje i veličina čestica: odakle dolaze ocjene
Većina praha krom oksida na tržištu pripada jednoj od dvije obitelji. Taljeni i zdrobljeni prah proizvodi se taljenjem i skrućivanjem oksida, a zatim mljevenjem i razvrstavanjem u uglate čestice. Prah osušen raspršivanjem i sinteriran ide drugačijim putem: fine čestice se razmućuju, ugrađuju u grubo sferne granule i sinteruju, što daje glatko, slobodno protočno ponašanje kakvo preferiraju plazma i nadzvučne baklje.
Distribucija veličine čestica mjesto je gdje se zapravo donosi većina odluka o kupnji. Rez koji je pregrub neće se potpuno otopiti u plamenu, tako da premaz na kraju ispadne porozan i slabo vezan. Prefini rez može začepiti dodavače, prskati po izratku i ostaviti hrapavu površinu. Renomirani proizvođači paze na distribuciju i pošteno je izvještavaju, jer premaz koji na crtežu izgleda dobro može i dalje biti neuspješan ako se prah ne puni dosljedno. Svatko tko želi dublje ući u putovi sinteze i kontrola faze koji oblikuju ponašanje premaza otkrit će da se ti uzvodni izbori pojavljuju puno kasnije, u čvrstoći veze i završnoj obradi površine.
Također pomaže provjeriti morfologiju, prividnu gustoću, brzinu protoka i sadržaj vlage uz rez na veličinu. Dva praha mogu dijeliti identične specifikacije, a opet se ponašati sasvim drugačije na istoj baklji.
Krom oksid keramički prah za toplinsko raspršivanje Keramički prah u spreju na bazi Cr2O3 za plazma i nadzvučno raspršivanje, s podesivom veličinom čestica i visokom tvrdoćom za premaze otporne na habanje. Pogledajte proizvod → Gdje se koriste premazi krom oksida
Krom oksid raspršen plazmom je radni konj na mjestima gdje klizna habanost, abrazija i blaga korozija dolaze zajedno. Papirni strojevi su klasičan dom za to, na usisnim valjcima, prešanim valjcima i vodećim valjcima. Linije za rukovanje filmom i folijom koriste ga na valjcima koji moraju ostati glatki godinama. Tekstilni strojevi ga koriste na vodilicama navoja i kontaktnim površinama, a proizvođači pumpi ga koriste na klipovima, rukavcima i habajućim prstenovima. Mehaničke brtvene površine, zasuni, hidraulične šipke i klipnjače drugi su stalni kupci.
Isti zeleni prah pojavljuje se i u keramičkim glazurama, gdje je djelić jedan posto dovoljan da dobije duboku zelenu boju. To je vrlo različita primjena s vrlo različitim zahtjevima, ali vrijedi znati o tome jer stupnjevi pigmenta i stupnjevi premaza nisu međusobno zamjenjivi.
U našoj vlastitoj radionici krom oksid često završi kao jedan sloj u dužoj priči: pripremljeni čelični valjak, vezni premaz, keramički gornji sloj, zatim brušenje i poliranje do završne obrade koju kupac treba.
Usluga plazma keramičkog premazivanja za površinsko ojačavanje Proces premazivanja plazma sprejom koji nanosi keramiku ili metale na prethodno obrađene dijelove za svojstva habanja, korozije, toplinske, električne izolacije i brtvljenja. Pogledajte proizvod → Kako odabrati ocjenu
Kada kupac pita koji prah krom oksida kupiti, iskren odgovor je da to ovisi o podlozi, procesu i načinu kvara koji se popravlja. Ipak, nekoliko provjera pokriva većinu terena:
- Čistoća i kemija. Potražite 99 posto i više za rad s raspršivanjem i tražite profil nečistoća, osobito silicija i željeza.
- Faza i kristalnost. Provjerite dobivate li alfa fazu, a ne djelomično pretvoreni materijal.
- Rezanje veličine čestica. Uskladite kroj s bakljom, a ne s cjenikom.
- Morfologija i tok. Sferični, aglomerirani i sinterirani prah unosi se ravnomjernije od kutnog zdrobljenog praha.
- Konzistencija serije. Proces premazivanja koji je funkcionirao prošli mjesec trebao bi raditi i ovaj mjesec.
- Podrška dobavljača. Dobavljač praha koji također može obložiti probni kupon vrijedi više od onoga koji šalje samo vrećice.
Krom oksid nije uvijek pravi odgovor. Ako je udarna žilavost važnija od tvrdoće, mješavine aluminijevog oksida i titanija često bolje odgovaraju i koštaju manje. Ako je problem toplina, a ne habanje, keramika na bazi cirkonijeva oksida može vam poslužiti bolje, a ako je habanje jako i proračun dopušta, premazi na bazi karbida i dalje su dominantni. Rana usporedba ovih opcija štedi mnogo naknadnog rada.
Aluminij titan oksid prah za habanje i toplinske barijere premaze Kompozitni prah Al2O3-TiO2 za upotrebu otpornu na habanje i toplinsku barijeru, često se razmatra kada je žilavost na udar važnija od tvrdoće. Pogledajte proizvod → Odgovarajući prah, postupak i dio
Mi smo Jiangsu Crystal Additive Manufacturing Co., Ltd., sa sjedištem u industrijskoj koncentracijskoj zoni Bianzhuang u okrugu Jiangyan, provinciji Jiangsu. Naš rad nalazi se na spoju između materijala i dijelova. Razvijamo i proizvodimo legirane prahove, karbidne prahove i keramičke prahove, uključujući krom oksid, a također vodimo i površinski inženjering u poslovanju: lasersko oblaganje, zavarivanje raspršivanjem oksi-acetilena, plazma keramičko oblaganje, plazma oblaganje i nadzvučno raspršivanje. Povrh toga izrađujemo prilagođene komponente otporne na habanje kao što su valjci, osovine, rukavci, klipovi i vijci.
Ta kombinacija je namjerna. Kada prah i proces premazivanja dolaze s istog mjesta, veličina čestica, parametri raspršivanja i završna obrada površine mogu se podešavati zajedno umjesto da se raspravlja oko narudžbenice. Ako nam kupac pošalje istrošeni valjak i opis onoga što ga je uništilo, možemo prilagoditi ocjenu praha i postupak umjesto da jednostavno prodamo još jednu vrećicu od istog materijala. Cijeli asortiman možete vidjeti na našu stranicu s praškastim i premaznim poslovima , od sirovine do gotovog praha i gotovih dijelova.
Praktične napomene s radionice
Nekoliko malih stvari čini veliku razliku s kromovim oksidom, a većina ih se nauči na teži način:
- Držite prah suhim. Vlaga uništava protok, uzrokuje pljuvanje i ostavlja za sobom poroznost.
- Nikada nemojte miješati dvije veličine rezova da rastežete seriju. Baklja vidi mješavinu, a ne specifikaciju.
- Pravilno pripremite podlogu. Pjeskarenje i čista površina odlučuju više o čvrstoći spoja od bilo koje nadogradnje prahom.
- Za deblje keramičke slojeve, upotrijebite vezni sloj radije nego pokušavajte sagraditi sve u jednom prolazu.
- Isplanirajte završni korak. Premazi krom oksida su tvrdi, pa su parametri brušenja i poliranja važni.
- Postupajte s finom oksidnom prašinom razumno, uz usisavanje i odgovarajuću zaštitu. To je inertna keramika, nije bezopasna.
Nijedan od ovih koraka nije kompliciran, ali preskakanje bilo kojeg od njih ima tendenciju da se pokaže kao premaz koji rano ne uspije, a puder se obično okrivi.
Nabavite pravi puder za svoj posao
Keramički prah krom oksida nagrađuje malo domaće zadaće. Razumite kemiju, inzistirajte na malom rezanju veličine čestica, uskladite kvalitetu s postupkom raspršivanja i držite pripremu podloge i završne korake u istoj raspravi kao i izbor materijala. Učinite to i sloj Cr2O3 može nekoliko puta nadživjeti dio koji štiti.
Ako vagate kvalitetu, uspoređujući je s opcijama aluminijevog oksida-titana ili karbida, ili pokušavate otkriti zašto se postojeći premaz lomi, rado ćemo o tome razgovarati. Pošaljite nam dio, uvjete rada i grešku koju vidite, a mi ćemo predložiti prah i postupak koji odgovara poslu.
